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正确安装回转支承驱动定制不可忽视几点细节

正确安装回转支承驱动定制不可忽视几点细节 在回转支承驱动定制的实际应用中，很多时候由于用户在安装、使用和***过程中的方法不当，使得回转支承驱动定制不能够很好地正常使用，使得主机使用性能下降。因此，在对回转支承驱动定制安装、使用和***时都要足够的重视。 1、安装平面 安装回转支承驱动定制的表面要保持光洁、并且对上面的多余物质比如说油漆残留、焊珠、毛刺等进行清理，同时还要保证安装表面干燥、没有润滑剂。具体说来，要保持安装支座的安装面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm.为了避免安装平面的不平度或支座变形造成回转支承驱动定制局部过载，周向平面度误差在任何180度范围内只能有一次波浪起伏，而且变化平缓。 2、支座的刚度 标准回转支承驱动定制与零间隙回转支承驱动定制对支座的刚性有不同的要求。所以，在安装时，要根据具体的回转支承驱动定制来选择相应刚度的支座。

回转支承驱动定制，是一种集成了驱动动力源的全周回转减速传动机构，它以回转支承作为传动从动件和机构附着件，通过在回转支承内外圈中的一个圈上附着主动件、驱动源和罩壳，而把另一个圈既当作传动从动件，又作为被驱动工作部件的连接基座，这样利用回转支承本身就是全周回转连接件的特点，配置驱动动力源和主传动零件，使之成为一种集回转、减速和驱动功能于一体。

回转支承驱动定制优势：

、模块化：由于回转支承驱动定制的高集成度，使得用户不必对组成旋转装置的每一款配件进行逐一采购和加工，在一定程度上也减少了产品生产之初的准备工序，从而大幅度提高劳动生产率。

第二、简化主机设计：与传统的齿轮传动相比，蜗轮蜗杆传动可以得到相对较大的减速比，在某些情况下，可以为主机省去减速机部件，从而为客户降低采购成本，同时也大大降低了主机故障产生率，同时结构简单，制造和维护方便的通用型减速传动机构。